Các bộ phận trao đổi nhiệt cho hệ thống HVAC Teflon phủ A201 Aluminium Die Casting
Các vật liệu nhôm phù hợp với đúc nghiền:
Dầu đúc chết nhôm là một quy trình sản xuất được áp dụng rộng rãi, và một số hợp kim nhôm đặc biệt phù hợp với nó do các tính chất độc đáo của chúng.Các hợp kim này cung cấp một sự kết hợp các đặc điểm cho phép sản xuất chất lượng caoDưới đây là một số vật liệu nhôm thường được sử dụng cho đúc áp và các tính năng của chúng:
A380 hợp kim:Một hợp kim nhôm-silicon-thùng đồng với khoảng 8% - 10% silicon và 2% - 4% đồng. Nó có tính lỏng cao khi nóng chảy, cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp.Sức mạnh và khả năng gia công tốt của nó làm cho nó lý tưởng cho các bộ phận động cơ ô tô và các thành phần truyền tải.
A356 hợp kim:Bao gồm nhôm, silicon (6,5% - 7,5%) và một chút magiê (0,25% - 0,45%).Nó cung cấp chất lượng đúc tuyệt vời với cấu trúc hạt mịn và khả năng chống ăn mòn tốt, thích hợp cho các bộ phận hàng không vũ trụ và xe hơi hiệu suất cao.
6061 Hợp kim:Một hợp kim nhôm-magnesium-silicon (0,6% - 1,0% magiê, 0,4% - 0,8% silicon). Nó kết hợp khả năng chống ăn mòn tốt và độ bền vừa phải, đồng thời cũng có thể hình thành.nó được sử dụng trong các cấu trúc ngoài trời như khung xe đạp và một số bộ phận cơ thể ô tô.
Đồng hợp kim ADC12:Tương tự như A380, nó rất phổ biến ở châu Á. Với khả năng đúc tốt, nó có thể sản xuất các bộ phận với hình dạng phức tạp.nó phù hợp với một loạt các sản phẩm từ các thành phần ô tô đến hàng tiêu dùng.
So sánh với các quy trình khác:
Các mục so sánh |
Dầu kim loại nhôm |
Máy CNC |
Công nghiệp kim loại bột |
---|---|---|---|
Quá trình |
Nhôm nóng chảy trong khuôn dưới áp suất cao |
Cắt vật liệu từ mảnh làm việc bằng công cụ |
Bột nén và ngâm |
Tốc độ sản xuất |
Cao đối với sản xuất hàng loạt |
Trung bình đến thấp, khác nhau theo phần |
Trung bình, phù hợp với khối lượng trung bình đến cao |
Sự phức tạp của các bộ phận |
Có thể tạo ra các hình dạng rất phức tạp |
Có thể xử lý phức tạp nhưng có thể cần nhiều thiết lập |
Hình dạng phức tạp có thể, một số hạn chế |
Độ chính xác dung sai |
±0,1 - ±0,5mm thông thường |
±0,01 - ±0,1mm có thể đạt được |
±0,3 - ±0,5mm nói chung |
Xét bề mặt |
Tốt, có thể cải thiện. |
Tuyệt vời với các thiết lập thích hợp |
Khó khăn hơn, cần xử lý sau |
Sử dụng vật liệu |
Hình dạng cao, gần như lưới |
Từ thấp đến trung bình, tạo ra chip |
Rác thải cao, tối thiểu |
Đầu tư ban đầu |
Cao (chi phí đục và máy) |
Cao (chi phí máy móc và công cụ) |
Trung bình đến cao (chi phí thiết bị và bột) |
Phù hợp với khối lượng |
Lý tưởng cho khối lượng lớn |
Tốt cho khối lượng nhỏ đến trung bình |
Tốt cho khối lượng trung bình đến cao |
Các lựa chọn vật chất |
Chủ yếu là hợp kim nhôm |
Nhiều loại vật liệu |
Các loại bột kim loại |
Sau chế biến |
Phân chỉnh, xử lý bề mặt |
Xử lý nhiệt |
Máy gia công, xử lý bề mặt, xử lý nhiệt |
Ưu điểm của đúc đệm nhôm:
1. Trọng lượng nhẹ:Nhôm vốn là nhẹ, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng mà giảm trọng lượng là rất quan trọng.
2Tỷ lệ sức mạnh cao so với trọng lượng:Các bộ phận đúc bằng nhôm có độ bền tuyệt vời trong khi vẫn nhẹ.
3- Địa hình phức tạp:Quá trình này cho phép sản xuất các hình dạng phức tạp và các thành phần có tường mỏng.
4. Xét bề mặt tuyệt vời:Các bộ phận được sản xuất có bề mặt mịn, thường đòi hỏi tối thiểu sau chế biến.
Ứng dụng:
Ô tô:Các thành phần động cơ (đầu xi lanh, khối, bộ thu hút), các bộ phận truyền tải, các thành phần treo và các bộ phận cấu trúc cơ thể.
Điện tử:Máy bơm nhiệt, vỏ cho các thiết bị điện tử (như điện thoại thông minh, máy tính xách tay) và khung cấu trúc bên trong.
Hàng tiêu dùng:Các bộ phận đồ nội thất, đồ trang trí và dụng cụ bếp.
Y tế:Các vỏ thiết bị và một số thành phần thiết bị y tế do khả năng chống ăn mòn và tính chất nhẹ của nhôm.