Các thành phần của bộ vỏ máy bơm SUS316L Dịch vụ đúc thép Stailess bị thụ động
Dịch vụ đúc bằng thép không gỉ 316
Thép không gỉ 316là một hợp kim Austenitic được biết đến với mức độ kháng ăn mòn cao hơn, đặc biệt là trong các thiết lập giàu clorua hoặc biển. Có chứa molybden tăng so với thép không gỉ 304, 316 chống lại sự ăn mòn và ăn mòn kẽ hở hiệu quả hơn, khiến nó trở thành một lựa chọn đáng tin cậy cho việc xử lý hóa học, thiết bị ngoài khơi, v.v. TạiKim loại Dawang, chúng tôi chuyên về316 đúc bằng thép không gỉ—As cũng như các biến thể của nó316L(carbon thấp) và316h(carbon cao) cung cấp các thành phần vượt trội trong điều kiện vận hành khắc nghiệt và duy trì tính toàn vẹn cấu trúc theo thời gian.
Loại thép không gỉ SUS316
Thép không gỉ 316
Đã thêm hàm lượng molybden: Cải thiện khả năng chống ăn mòn tổng thể trong môi trường tiếp xúc với axit và clorua.
Cách sử dụng rộng: Thích hợp cho các thiết bị phải chịu được các điều kiện khó khăn, chẳng hạn như bể xử lý hóa học và phần cứng biển.
Thép không gỉ 316L (carbon thấp)
Giảm hàm lượng carbon: Giảm nguy cơ kết tủa cacbua trong quá trình hàn, bảo quản khả năng chống ăn mòn trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt.
Tốt nhất cho các tập hợp hàn: Phổ biến trong các ứng dụng liên quan đến hàn thường xuyên hoặc quá trình chế tạo phức tạp.
Thép không gỉ 316H (carbon cao)
Hàm lượng carbon tăng cao: Tăng cường sức mạnh nhiệt độ cao và khả năng chống leo.
Lý tưởng cho nhiệt độ cao: Thường được chỉ định cho các môi trường nơi các bộ phận phải ổn định dưới căng thẳng nhiệt kéo dài.
316 Sản phẩm đúc và ứng dụng bằng thép không gỉ
Khả năng chống ăn mòn tăng cường và tính chất cơ học đáng tin cậy củaThép không gỉ 316Biến nó là một lựa chọn chính cho các ứng dụng trong các lĩnh vực đầy thách thức:
Hàng hải & ngoài khơi: Phụ kiện thuyền, phần cứng biển và các thành phần giàn khoan tiếp xúc với nước mặn.
Xử lý hóa học & hóa dầu: Các bộ phận bể, thân van và hệ thống đường ống tiếp xúc với axit, kiềm hoặc clorua.
Thực phẩm & Đồ uống: Thiết bị và máy móc yêu cầu vệ sinh, bề mặt chống ăn mòn.
Dược phẩm & Y tế: Dụng cụ và thành phần đòi hỏi dễ dàng triệt sản và kháng thuốc làm sạch hóa học.
Bột giấy & Giấy: Vỏ bơm, máy trộn và các thành phần khác trong môi trường xử lý bột giấy ăn mòn.
Bằng cách chỉ định biến thể phù hợp nhất, 316L hoặc 316H, các nhà sản xuất đảm bảo các bộ phận của họ phù hợp với nhiệt độ hoạt động và rủi ro ăn mòn của ngành công nghiệp cụ thể của họ.
So sánh kỹ thuật của đúc đầu tư so với đúc cát cho thép không gỉ
Tính năng | Đúc đầu tư (quy trình mất-wax) | Đúc cát |
Độ chính xác & dung sai |
Dung sai kích thước: ± 0,5% đến ± 1% kích thước phần. |
Dung sai kích thước: ± 2% đến ± 4% kích thước phần. |
Bề mặt hoàn thiện |
RA (Trung bình độ thô): 0,5 đến 3,2 Pha, tùy thuộc vào vật liệu khuôn. |
RA (Trung bình độ thô): 3,2 đến 12,5 Pha. |
Một phần phức tạp | Có thể đúcHình học rất phức tạpvới các chi tiết tốt (ví dụ: lưỡi tuabin hàng không vũ trụ, cấy ghép y tế). | Giới hạnhình dạng ít phức tạp hơn. Khó khăn hơn để đúc các bộ phận với các tính năng nội bộ phức tạp. |
Năng suất vật liệu |
Sử dụng vật liệu: Lên đến95-98%của vật liệu được sử dụng (chất thải thấp). |
Sử dụng vật liệu: Thông thường xung quanh75-85%, với phế liệu cao hơn do khuôn cứng hơn và hệ thống gating. |
Khối lượng sản xuất |
Khối lượng thấp đến trung bìnhsản xuất, lý tưởng cho các lô10 đến 1.000 phần. |
Khối lượng lớnSản xuất, lý tưởng choHơn 1.000 bộ phậnmỗi lần chạy. |
Thời gian chu kỳ |
Thời gian chu kỳ:2-6 giờmỗi phần, tùy thuộc vào độ phức tạp. |
Thời gian chu kỳ:15 phút đến 1 giờmỗi phần, tùy thuộc vào kích thước một phần và độ phức tạp của khuôn. |
Chi phí dụng cụ | Chi phí công cụ ban đầu cao: 10.000 đến 100.000 đô la cho việc tạo khuôn, do quá trình tạo khuôn phức tạp. | Chi phí công cụ thấp hơn: $ 500 đến $ 10.000 tùy thuộc vào kích thước một phần và độ phức tạp của khuôn. |
Sức mạnh vật chất |
Độ bền kéo: Tiêu biểu550-1,200 MPa(tùy thuộc vào hợp kim). |
Độ bền kéo: Tiêu biểu400-800 MPa(tùy thuộc vào hợp kim). |
Vật liệu khuôn | Khuôn làm bằnggốmhoặcSilica, có thể chịu được nhiệt độ cực đoan (lên tới 3.000 ° F hoặc 1.650 ° C). | Khuôn làm từcáttrộn với chất kết dính có thể chịu được nhiệt độ lên đến1.800 ° F (980 ° C)nhưng không chịu nhiệt như khuôn đúc đầu tư. |
Vật liệu đúc | Giới hạnHợp kim thép không gỉ hiệu suất caoThìSuperalloys, VàKim loại quý. Thành phần hợp kim phải dễ dàng chảy và chứa chi tiết tốt. | Thích hợp cho aPhạm vi vật liệu rộngbao gồm thép không gỉ, sắt, nhôm và đồng. Linh hoạt hơn trong lựa chọn vật liệu. |
Yêu cầu gia công | Gia công tối thiểuđược yêu cầu do độ chính xác cao và hoàn thiện bề mặt mịn. Tuy nhiên, các quá trình sau đúc như xử lý nhiệt vẫn có thể cần thiết. | Có ý nghĩagia côngđược yêu cầu để đạt được kết thúc mong muốn, đặc biệt là đối với các phần phức tạp, do bề mặt và dung sai khó khăn hơn. |
Điều trị nhiệt & xử lý hậu kỳ | Yêu cầuGiải pháp ủVàCứu trợ căng thẳngđể cải thiện sức mạnh. Tính đồng nhất cao hơn trong cấu trúc vi mô do làm mát được kiểm soát. | Thường yêu cầuxử lý nhiệt bổ sung, chẳng hạn nhưbình thường hóahoặcủ, để tăng cường sức mạnh. Các quá trình sau đúc là nhiều lao động hơn. |
Độ xốp và khuyết tật | Độ xốp thấp và khuyết tật tối thiểu do môi trường được kiểm soát trong quá trình đúc.Tốc độ xốp: Thông thường <1%. | Khả năng cao hơn củaĐộ xốpvà khuyết tật bề mặt.Tốc độ xốp: Lên đến 5-10%, tùy thuộc vào chuẩn bị cát và khuôn. |
Hiệu quả chi phí | Chi phí mỗi phần cao hơnDo dụng cụ phức tạp, tốc độ sản xuất chậm hơn và độ chính xác cần thiết. Lý tưởng choCác thành phần nhỏ, giá trị cao. | Hiệu quả chi phí hơnvìSản xuất khối lượng lớn, đặc biệt là khi độ chính xác không quan trọng. Thích hợp chocác bộ phận lớnVàhình dạng ít phức tạp hơn. |
Tại sao chọn kim loại Polestar cho đúc bằng thép không gỉ 316?
TạiKim loại polestar, chúng tôi nổi bật trong vương quốc củađúc thép không gỉBằng cách kết hợp chuyên môn với các điều khiển quy trình nâng cao:
Kiến thức chuyên sâu về ngành:Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi là thành thạo các đặc điểm cụ thể của 316, 316L và 316H, tư vấn về trận đấu lý tưởng cho dự án của bạn.
Quản lý dự án hoàn thành:Chúng tôi xử lý mọi giai đoạn sản xuất, từ tư vấn thiết kế ban đầu đến kiểm tra chất lượng cuối cùng, giảm gánh nặng cho tài nguyên nội bộ của bạn.
Phương pháp tiếp cận kỹ thuật hợp tác:Chúng tôi làm việc chặt chẽ với các nhà thiết kế và kỹ sư của bạn để đảm bảo các thành phần diễn viên phù hợp với các yêu cầu về chức năng và chiều.
Tiêu chuẩn chất lượng đáng tin cậy:Kiểm tra nghiêm ngặt, thử nghiệm không phá hủy và tài liệu tỉ mỉ đảm bảo tính nhất quán và nguồn gốc sản phẩm.
Hỗ trợ hậu cần trên toàn thế giới:Với cơ sở khách hàng toàn cầu, chúng tôi có quan hệ đối tác vận chuyển và hậu cần mạnh mẽ để đảm bảo giao hàng kịp thời ở bất cứ đâu trên thế giới.