logo
SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
High Accuracy Stainless Steel Die Casting Corrosion Resistance

Độ chính xác cao thép không gỉ đúc chống ăn mòn

  • Làm nổi bật

    Phân công cao độ chính xác thép không gỉ

    ,

    Chất liệu đúc kim loại sáp mất độ chính xác cao

    ,

    Chống ăn mòn Stainless Steel Die Casting

  • Bán hàng
    45~60 ngày
  • Kiểm soát chất lượng
    100% được kiểm tra / Hệ thống ISO9001
  • Dịch vụ
    OEM ODM
  • Trọng lượng sản phẩm
    0,01 ~ 80 kg
  • Điều trị bề mặt
    phun cát
  • phương pháp đúc
    Đúc đầu tư
  • Số khuôn
    OEM
  • Quy trình sản xuất
    Silica sol precision casting
  • Nguồn gốc
    Trung Quốc
  • Hàng hiệu
    Polestar
  • Chứng nhận
    ISO9001
  • Số mô hình
    Như Vẽ
  • Số lượng đặt hàng tối thiểu
    1000pcs
  • Giá bán
    According to the drawing
  • chi tiết đóng gói
    Thùng carton + pallet, gói tùy chỉnh có sẵn
  • Thời gian giao hàng
    15 ~ 30 ngày làm việc sau khi nhận được thanh toán trước
  • Khả năng cung cấp
    20000 chiếc mỗi ngày

Độ chính xác cao thép không gỉ đúc chống ăn mòn

Tàu du thuyền thuyền buồm Tàu đánh cá SUS316 Stainless Steel Casting Parts High Accuracy

Thép không gỉ đúc là gì?

Thép không gỉ đúcBạn có thể không thực sự biết loại hợp kim kim loại này được sản xuất từ gì, và thậm chí không hiểu thuật ngữ "đóng".Là một nhà sản xuất và nhà cung cấp thép không gỉ chuyên nghiệp, chúng tôi sẽ giải thích mọi thứ về thép không gỉ đúc.

Thép không gỉ đúc là một hợp kim cụ thể đã trải qua một trong những quy trình hình thành kim loại chính được gọi là đúc.

Khi nói đến khả năng chống ăn mòn, thép không gỉ đúc là cách đúng đắn.và sức mạnh cao tất cả làm cho thép không gỉ đúc phổ biến trong một số ứng dụng như biển, máy móc thực phẩm, thiết bị xây dựng, y tế, vv

 

Thép không gỉ đúc

Một động cơ thiết kế đầu tiên tạo ra một mẫu sáp bằng cách sử dụng một die tiêm kim loại.Mô hình sẽ có tất cả các chi tiết cho một phần hoặc một phần của thành phần hoàn thành nhưng với kích thước lớn hơn một chút để tính toán co thắt nhiệt.

Tiếp theo, kỹ sư tạo ra hệ thống chạy và cửa bằng cách kết nối nhiều mẫu để tạo thành thành phần cuối cùng.tạo ra một dàn diễn viên cân bằng. Cổng là các lỗ hổng giữa người chạy và khoang cung cấp kim loại nóng chảy vào không gian.

Một khi toàn bộ mẫu được hoàn thành, nó được ngâm vào một loại bùn gốm và được bọc bằng ván cát.Kỹ sư thiết kế lặp lại quá trình ngâm cho đến khi vỏ đạt độ dày thích hợpTại thời điểm này, độ bền của vỏ khô đủ mạnh để chịu được nhiệt từ kim loại nóng chảy. Ngoài ra, nó sẽ giữ lại hình dạng của nó trong bước cuối cùng.

Sáp tan chảy dưới nhiệt độ cao, và một số lượng nhỏ ngâm vào vữa hoặc khuôn gốm.Vùng trống do mô hình sáp nóng chảy sẽ được lấp đầy bằng hợp kim để tạo ra một bộ phận thép không gỉ đúc chính xác.

 

Tại sao đúc thép không gỉ?

Thép không gỉ đúc thường được chọn vì nó chống ăn mòn nhưng nó cũng được chọn vì nó là thép.thép không gỉ cũng có một số lợi thế khác như dưới đây:

Độ chính xác cao
Các bộ phận thép không gỉ đúc được tạo ra bằng quy trình đúc đầu tư cực kỳ chính xác và gần với hình dạng ròng.độ chính xác này có thể được duy trì từ phần này sang phần khác.

Thiết kế tùy chỉnh
Thép không gỉ có thể được sử dụng để tạo ra bất kỳ hình dạng nào bạn thích. Nó cũng là giấc mơ của một nhà thiết kế. Logo, ID sản phẩm hoặc số, và chữ cái có thể dễ dàng được thêm vào bên trong và / hoặc bên ngoài các thành phần.Nhiều bộ phận thép không gỉ phức tạp không có sẵn từ rèn hoặc gia công có thể được sản xuất bằng quy trình đúc.

Độ cứng tốt
So với các hợp kim đúc khác, thép không gỉ đúc có độ cứng vượt trội.Các bộ phận được làm từ thép không gỉ đúc có thể hoạt động lâu hơn dự kiến.

 

So sánh kỹ thuật của đúc đầu tư so với đúc cát cho thép không gỉ

Tính năng Việc đúc đầu tư (quá trình sáp bị mất) Nổ cát
Độ chính xác và dung sai

Độ khoan dung kích thước: ± 0,5% đến ± 1% kích thước bộ phận.

Độ chính xác cao, lý tưởng cho các hình học phức tạp (ví dụ: các đường đi bên trong mịn hoặc tường mỏng).

Độ khoan dung kích thước: ± 2% đến ± 4% kích thước bộ phận.

Thích hợp cho các bộ phận mà độ chính xác ít quan trọng hơn.

Xét bề mặt

Ra (trung bình độ thô): 0,5 đến 3,2 μm, tùy thuộc vào vật liệu khuôn.

Kết thúc bề mặt tuyệt vời với số lượng máy cần thiết tối thiểu.

Ra (trung bình độ thô): 3,2 đến 12,5 μm.

Cần thêm chế biến sau để làm cho bề mặt mịn hơn.

Sự phức tạp của phần Có thể đúchình học rất phức tạpvới các chi tiết tinh tế (ví dụ: lưỡi tuabin hàng không vũ trụ, cấy ghép y tế). Chỉ giới hạn ởHình dạng ít phức tạp hơnKhó khăn hơn để đúc các bộ phận với các tính năng nội bộ phức tạp.
Sản lượng vật liệu

Sử dụng vật liệu: Đến95-98%của vật liệu được sử dụng (rác thải thấp).

Lý tưởng cho các vật liệu đắt tiền.

Sử dụng vật liệu: Thông thường là khoảng75-85%, với phế liệu cao hơn do khuôn và hệ thống cửa thô hơn.
Khối lượng sản xuất

Khối lượng thấp đến trung bìnhsản xuất, lý tưởng cho các lô10 đến 1.000 bộ phận.

Thời gian dẫn dài hơn do chuẩn bị khuôn và nhiều giai đoạn.

Khối lượng lớnsản xuất, lý tưởng cho1,000+ bộ phậnmỗi lần chạy.

Thời gian chu kỳ nhanh hơn, đặc biệt là cho các bộ phận đơn giản.

Thời gian chu kỳ

Thời gian chu kỳ:2-6 giờmỗi phần, tùy thuộc vào độ phức tạp.

Nhiều giai đoạn (hình mẫu sáp, tạo khuôn, đúc).

Thời gian chu kỳ:15 phút đến 1 giờmỗi phần, tùy thuộc vào kích thước phần và độ phức tạp của khuôn.
Chi phí công cụ Chi phí công cụ ban đầu cao: $ 10,000 đến $ 100,000 cho việc tạo khuôn, do quá trình tạo khuôn phức tạp. Chi phí công cụ thấp hơn$500 đến $10,000 tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của khuôn.
Sức mạnh vật chất

Sức kéo: Thông thường550-1200 MPa(tùy thuộc vào hợp kim).

Tuyệt vời cho các bộ phận quan trọng, căng thẳng cao.

Sức kéo: Thông thường400-800 MPa(tùy thuộc vào hợp kim).

Thích hợp cho các bộ phận sử dụng chung nhưng có thể không phù hợp với đúc đầu tư trong các ứng dụng căng thẳng cao.

Vật liệu nấm Các khuôn được làm bằnggốmhoặcSilica, có thể chịu được nhiệt độ cực cao (lên đến 3.000 ° F hoặc 1.650 ° C). Các khuôn được làm từcáttrộn với chất kết dính có thể chịu được nhiệt độ lên đến1,800°F (980°C)nhưng không chịu nhiệt như khuôn đúc đầu tư.
Vật liệu đúc Chỉ giới hạn ởHợp kim thép không gỉ hiệu suất cao,siêu hợp kim, vàkim loại quýCác hợp kim phải chảy dễ dàng và giữ chi tiết tinh tế. Thích hợp chophạm vi vật liệu rộngbao gồm thép không gỉ, sắt, nhôm và đồng. linh hoạt hơn trong việc lựa chọn vật liệu.
Yêu cầu gia công Máy gia công tối thiểuTuy nhiên, các quy trình sau đúc như xử lý nhiệt vẫn có thể cần thiết. Có ý nghĩagia cônglà cần thiết để đạt được kết thúc mong muốn, đặc biệt là cho các bộ phận phức tạp, do bề mặt thô hơn và dung sai.
Điều trị nhiệt và sau chế biến Yêu cầuSản phẩm:giảm căng thẳngTăng độ bền, đồng bộ hóa cấu trúc nhỏ hơn do làm mát được kiểm soát. Thông thường đòi hỏixử lý nhiệt bổ sung, nhưbình thường hóahoặclàm nóngCác quy trình sau đúc là quá trình lao động chuyên sâu hơn.
Sự xốp và khiếm khuyết Độ xốp thấp và các khiếm khuyết tối thiểu do môi trường kiểm soát trong quá trình đúc.Tỷ lệ độ xốp: Thông thường < 1%. Có khả năng cao hơnđộ xốpvà các khiếm khuyết bề mặt.Tỷ lệ độ xốp: Tối đa 5-10%, tùy thuộc vào việc chuẩn bị cát và nấm mốc.
Hiệu quả chi phí Chi phí trên từng bộ phận cao hơnlý tưởng cho các công cụ phức tạp, tốc độ sản xuất chậm hơn và độ chính xác cần thiết.Các thành phần nhỏ có giá trị cao. Hiệu quả hơn về chi phíchosản xuất khối lượng lớn, đặc biệt là khi độ chính xác không phải là quan trọng.các phần lớnHình dạng ít phức tạp hơn.

 

Ứng dụng

Các bộ phận ô tô
Do sức mạnh đáng kinh ngạc và khả năng chống ăn mòn, nó rất phổ biến trong sản xuất các bộ phận ô tô.Các bộ phận ô tô khác như các bộ phận truyền tải, các thành phần bên trong xe, cũng được làm từ thép không gỉ đúc.

Các thành phần y tế
Nhiều thành phần y tế cũng được làm từ thép không gỉ đúc, không chỉ do độ bền mà còn do dễ dàng làm sạch.Một số các thành phần y tế phổ biến hơn bạn có thể thấy được làm từ thép không gỉ này là các bộ phận cho các máy bơm khác nhau, các dụng cụ phẫu thuật, các bộ phận cho màn hình, và thậm chí hộp số cho giường bệnh.

Các thiết bị thủy sản
Một ứng dụng phổ biến khác cho thép không gỉ đúc là sản xuất phần cứng tàu biển.vẫn còn một số bộ phận được tạo ra từ thép không gỉMột số các bộ phận thủy sản thép không gỉ này có thể bao gồm cống trên boong tàu, neo tàu biển, thiết bị cuối đường ray tay và nhiều hơn nữa.

Thiết bị bếp
Trong nhiều thập kỷ, thép không gỉ đúc đã là một vật liệu thiết yếu trong nhà bếp gia đình được trang bị đầy đủ.Các thiết bị bếp điển hình được làm từ thép không gỉ đúc là: tay cầm dụng cụ nấu ăn, các bộ phận của máy xay thịt, vv

Độ chính xác cao thép không gỉ đúc chống ăn mòn 0